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Máquina De Solda Automática De Tubo Tipo Magnético Khpp

A máquina de solda automática de tubo tipo magnético KHPP é uma máquina personalizada, que é usada para projetos de soldagem orbital de tubo fabricado - o tubo é fixo, o carro de soldagem faz a soldagem em todas as posições ao redor do tubo com o processo de soldagem MIG de custo-eficiência. Adequado para tubos de tamanhos grandes Diâmetro ≥140 mm (≥5 polegadas), espessura de 4 a 60 mm.
  • Application:O soldador orbital é amplamente adotado na instalação de plantas como plantas de água/óleo/gás, plantas de alimentos e álcool, indústria química, medicina e outras indústrias.

Detalhes

O soldador orbital tipo magnético KHPP é uma máquina personalizada, que é usada para projetos de soldagem orbital de tubo fabricado – o tubo é fixo, o carro de soldagem faz a soldagem em todas as posições ao redor do tubo com o processo de soldagem MIG de custo-eficiência. Adequado para tubos de tamanhos grandes Diâmetro ≥140 mm (≥5 polegadas), espessura de 4 a 60 mm.

KHPP pode resolver o problema de erro do operador na soldagem a arco de gás tungstênio (GMAW/MIG/MAG).

KHPP é composto pela fonte de alimentação com controle de computador integrado e a cabeça de soldagem.

KHPP pode processar aço carbono, aço inoxidável, aço de liga, etc.

KHPP usado principalmente em petróleo, gás, indústria de tratamento de água, indústria petroquímica, indústria química, máquinas de construção, usinas de energia e outras indústrias.

KHPP pode ser usado para tubo a tubo, tubo a cotovelo, tubo a flange de pescoço, tubo a junta T, tubo a redutor concêntrico e assim por diante, com alimentação de arame.

Características

1. Para resolver o problema de erro do operador em GMAW / MIG / MAG. O processo controlado por PLC é executado com pouca intervenção do operador.

2. Carro tipo magnético – pode correr ao redor dos tubos para fazer trabalho de soldagem em todas as posições.

3. Funções OSC/AVC – com oscilação OSC e controle de tensão de arco AVC.

4. Para garantir soldagem repetível de alta qualidade. Uma programação bem-sucedida monitora variáveis ​​e realiza amostras periódicas durante sua soldagem de teste. Tela de toque LCD, fácil de inserir.

5. Soldagem inteligente. 100 programações bem-sucedidas armazenadas no PLC, basta escolher uma.

6. Alta produtividade. 2-3 vezes maior do que a soldagem MIG convencional.

7,10 horas de soldagem contínua. Tocha de soldagem qualificada e sistema de resfriamento de energia e água o tornam.

8. Design integrado ao carro, liberdade de movimento.

9. Pequeno espaço de design científico

Caso

    No Any Post.

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