Soldagem De Tubo Para Chapa De Tubo Para Caldeiras Industriais

Tecnologia madura e tecnologia avançada:

23 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de equipamentos de soldagem inteligente, acumulação e atualização de processos de produtos de várias gerações, cabeçote de máquina compacto e pequeno em tamanho, adota mandril de posicionamento elástico e estrutura de suporte de três pontos, que pode ser ajustado circunferencialmente, axialmente e radialmente, e a operação é rápida. precisão no posicionamento.

Motor importado, estável e confiável:

O inversor IGBT é usado para controlar a corrente de pulso DC, a eficiência de soldagem é alta, a estabilidade do arco é forte e o cordão é lindamente formado.

Economia operacional, produção eficiente:

A tocha de soldagem TIG resfriada a água está equipada com um tanque de água de aço inoxidável de 16 litros, que não é limitado pela pressão da água no local e outras condições. O resfriamento é suficiente para garantir que a máquina de solda funcione 24 horas por dia.

Fácil de operar:

O sistema de controle do programa é fácil de operar e pode armazenar até 100 especificações de soldagem. Cada grupo pode ser dividido em 1 a 16 segmentos. Pode ser operado com treinamento simples, sem fundamentos especiais e linguagem especial. O design integrado montado em caminhão é livre para movimentação e fácil de usar.

Aplicativo:

O soldador orbital de folha de tubo KHB 12-80 é uma máquina de soldagem por arco automático especializada em que o arco é girado mecanicamente em 360° em torno de uma peça de trabalho estático de tubo a folha de tubo com especificação de tubo φ12~φ80 mm.

KHB 12-80 poderia resolver o problema de erro do operador na soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW).

KHB 12-80 é composto pela fonte de alimentação com controle computadorizado integrado e pelo cabeçote de soldagem.

KHB 12-80 pode processar aço carbono, liga de aço, aço inoxidável e liga de titânio.

KHB 12-80 Utilizado principalmente na indústria química, caldeiras, trocadores de calor, vasos de pressão e outras indústrias. .

KHB 12-80 pode ser usado para formas de juntas de folhas de tubos, conforme mostram as imagens a seguir:
cabeça chata (soldagem por fusão), junta angular de extensão externa (soldagem angular externa), junta angular recortada (soldagem angular interna) e assim por diante, com ou sem alimentação de arame.

Vantagens:

1.Para resolver o problema de erro do operador no GTAW. o processo controlado por computador é executado com pouca intervenção do operador.

2.Para garantir soldagem repetível de alta qualidade. uma programação bem-sucedida monitora variáveis ​​e realiza amostras periódicas durante seu teste de soldagem. Tela de toque LCD, fácil de inserir.

3. Soldagem inteligente. 100 programações bem-sucedidas armazenadas no PLC, basta escolher uma.

4.Alta produtividade. 2-3 vezes maior que a soldagem TIG convencional.

5. Operação fácil. Equipado com mandril de posicionamento elástico, estrutura de suporte de três pontos, posicionamento preciso.

6,10 horas de soldagem contínua. cabeça de soldagem qualificada e sistema de resfriamento de energia e água fazem isso.

7.Design integrado ao carro, liberdade de movimento.

8. Pequeno espaço de design científico

Certificação:

Etapas de operação:

1. Após a conclusão das configurações do programa de soldagem, insira o cabeçote da máquina na posição de trabalho, pressione o botão Iniciar, ele inicia o arco, a corrente aumenta gradualmente da corrente do arco para a corrente de soldagem. A soldagem também não gira e nem alimenta fio neste momento, a finalidade é pré-aquecer a chapa tubular, que pode ser controlada aumentando o parâmetro de tempo;

2. Quando uma poça de fusão estável se forma na peça de trabalho, a tocha começa a girar e a alimentação do arame começa simultaneamente. A velocidade de alimentação do arame é ajustável de 0 a 1,5 m/min. Durante o processo de rotação, haverá soldagem plana, soldagem descendente, soldagem aérea, soldagem ascendente, etc. em algum momento; A cimentação pode ser definida separadamente em 1 ~ 6 segmentos dentro de 360 ​​° de acordo com a situação;

3. Quando a tocha de soldagem gira 365° (o ângulo de volta pode ser definido arbitrariamente), o soldador entra no programa de atenuação, no momento, o cabeçote da máquina continua a girar, mas o fio para de alimentar e a corrente diminui gradualmente da soldagem. corrente para a corrente de arco, formando uma costura de solda, que pode ser controlada inserindo o parâmetro de tempo de queda.