Testador de características de resfriamento Quenchtest IVF sueco

O analisador de características de têmpera e resfriamento IVF QuenchTest monitora o processo de têmpera em tempo real para melhorar a qualidade e a eficiência do tratamento térmico. Todos os meios de têmpera podem ser testados: óleos, polímeros, sais, gases, etc. Registre automaticamente os dados da curva de resfriamento e ofereça suporte à exportação e análise. Forneça relatórios de teste detalhados para ajudar a otimizar o processo de têmpera. O monitoramento em tempo real e a análise de dados ajudam a ajustar rapidamente os parâmetros do processo.

Application:O analisador de características de resfriamento de têmpera IVF QuenchTest é amplamente utilizado na avaliação do desempenho do óleo de têmpera, otimização do processo de têmpera, monitoramento do envelhecimento do meio de têmpera, controle de qualidade do tratamento térmico, desenvolvimento e teste de novo meio de têmpera, etc.

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Investigação

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Investigação

Detalhes

O testador de características de resfriamento do meio de têmpera IVF QuenchTest usa:

1. Detecção do meio de têmpera
2. Monitoramento da detecção do meio de têmpera
3. Detecção de falhas
4. Comparação de meios de têmpera

Detecção do testador de características de resfriamento do meio de têmpera inteligente de fertilização in vitro:

1. Pode ser realizado no tanque de resfriamento no local
2. Pode ser realizado em laboratório
3. Todos os meios de têmpera podem ser testados: óleos, polímeros, sais, gases, etc.

Valor do testador de características de resfriamento do meio de têmpera inteligente de fertilização in vitro:

1. Economia de custos, garantia de qualidade, fácil operação
2. Você pode obter conhecimento profundo sobre a extinção relacionada à fertilização in vitro

Vantagens：

Melhore a estabilidade do processo

Garanta um processo de têmpera consistente e reduza o desperdício medindo com precisão as características de resfriamento.

Reduzir custos

Otimize o uso do meio de têmpera, aumente sua vida útil e reduza a frequência de substituição.

Reduza o desperdício de material causado por têmpera deficiente.

Melhorar a qualidade do produto

Melhore a dureza, a resistência e a tenacidade do material controlando com precisão o processo de resfriamento.

Feedback rápido

O monitoramento em tempo real e a análise de dados ajudam a ajustar rapidamente os parâmetros do processo.

Caso

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