SUMMERY: Um importante fabricante alemão de escavadeiras enfrenta há muito tempo problemas como baixa eficiência de soldagem e qualidade instável em seus produtos de caçamba. Os métodos tradicionais de soldagem manual resultam em: A soldagem de ...
Um importante fabricante alemão de escavadeiras enfrenta há muito tempo problemas como baixa eficiência de soldagem e qualidade instável em seus produtos de caçamba. Os métodos tradicionais de soldagem manual resultam em:
A soldagem de peças individuais leva até 4 horas
A taxa de qualificação de soldadores é de apenas 85%
Dificuldade em recrutar soldadores qualificados
Altos custos de produção
Em resposta aos pontos fracos dos clientes, personalizamos soluções de soldagem industrial com robôs para automação de caçambas de escavadeiras. A configuração principal inclui:
1. Estação de trabalho colaborativa com dois robôs
Equipada com 2 robôs de soldagem de alta carga de 6 eixos
Raio de extensão máximo de 2100 mm
Precisão de posicionamento de repetição de ±0,08 mm
2. Sistema de posicionamento inteligente
Servoposicionador de eixo duplo
Capacidade de carga de 2,5 toneladas
Soldagem 360° sem ângulo morto
3. Sistema de orientação por visão
Posicionamento por escaneamento a laser 3D
Rastreamento automático de solda
Monitoramento de qualidade em tempo real
4. Banco de dados de processos dedicado
Armazenamento de mais de 20 processos de soldagem com caçamba
Suporte a chamadas com um clique
Ajuste de parâmetros adaptável
Três meses após a entrada em operação do sistema robótico de soldagem com caçamba para escavadeira, os indicadores de produção do cliente melhoraram significativamente: o tempo de soldagem de peças individuais aumentou 70%; a taxa de aprovação na primeira solda aumentou 13,5%; os custos de mão de obra foram reduzidos em 60%; e a produção média diária aumentou 175%.
“Este sistema robótico automatizado de soldagem de caçambas para escavadeiras superou completamente as nossas expectativas. Não só resolveu os problemas de qualidade da soldagem que nos atormentavam há muito tempo, como também a melhoria na eficiência da produção nos ajudou diretamente a conquistar vários pedidos de grande porte. O sistema é fácil de operar e os novos funcionários podem começar a trabalhar após 3 dias de treinamento, concretizando uma produção verdadeiramente inteligente.”
1. Produção flexível: Alterne rapidamente entre diferentes tipos de soldagem de caçamba, com um tempo de troca de <15 minutos
2. Controle inteligente do processo: Combine automaticamente os parâmetros ideais de soldagem para garantir a consistência da qualidade
3. Suporte remoto à operação e manutenção: Fornece monitoramento de equipamentos em tempo real e serviços de alerta de falhas
4. Economia de energia e proteção ambiental: 30% de economia de energia em comparação com a soldagem tradicional e eficiência de coleta de fumaça de 95%
Este caso demonstra plenamente o valor excepcional das soluções de automação de soldagem industrial com caçambas na área de fabricação de máquinas de engenharia. Esperamos fornecer a mais clientes soluções profissionais de automação de soldagem para ajudar as empresas a alcançar a transformação inteligente da manufatura.