SUMMERY: Pode comprar um sistema de soldadura TIG orbital. Pode ler o manual. Pode assistir aos vídeos de formação. E, ainda assim, pode falhar no processo de soldadura orbital. Sabemos isto porque já vimos acontecer. Há trinta e um anos que f...
Pode comprar um sistema de soldadura TIG orbital. Pode ler o manual. Pode assistir aos vídeos de formação. E, ainda assim, pode falhar no processo de soldadura orbital.
Sabemos isto porque já vimos acontecer. Há trinta e um anos que fabricamos equipamentos para o processo de soldadura orbital. Enviamos engenheiros para mais de cinquenta países para ensinar o processo de soldadura orbital TIG. E vimos os mesmos erros repetirem-se, cometidos por pessoas que assumiram que a máquina faria tudo sozinha.
Eis o que as pessoas não lhe contam sobre o processo de soldadura orbital. Não porque seja um segredo. Mas porque a maioria das pessoas que vendem sistemas de soldadura TIG orbital não quer que saiba o que realmente acontece depois de a máquina chegar à sua oficina.
O momento mais perigoso no processo de soldadura orbital acontece ainda antes de o arco ser formado.
É quando alguém olha para a máquina e pensa: “Isto vai ser fácil.”
Um cliente ligou-nos há alguns anos. Tinha comprado um sistema de soldadura TIG orbital a um concorrente. Assistiu ao vídeo de configuração três vezes. Fez alguns testes de soldadura que pareciam perfeitos. Assim, colocou a máquina em produção.
O processo de soldadura orbital falhou na primeira junta real. Depois na segunda-feira. Depois na terceira. Ele não conseguia perceber o porquê. A máquina estava a fazer exatamente o que o vídeo mostrava. As soldas pareciam perfeitas por fora. Mas a inspeção interna revelou oxidação na raiz, que não estava presente durante os testes.
O que ele não sabia era que os seus testes de soldadura foram feitos em material de um só lote. A produção era feita em material de um lote diferente, com um teor de enxofre diferente. O processo de soldadura orbital TIG exige parâmetros diferentes para diferentes composições químicas dos materiais. O seu programa de testes não estava errado. Estava apenas errado para o tubo que ele estava a soldar de facto.
Este é o processo de soldadura orbital. Não é uma receita que se siga uma única vez. É um processo que se ajusta sempre que as variáveis mudam.
Eis algo que surpreende as pessoas sobre o processo de soldadura orbital TIG.
O arco elétrico realiza a fusão. Mas o gás é responsável pela proteção. E se o gás não estiver a cumprir a sua função, o processo de soldadura orbital produzirá soldas que parecem perfeitas hoje, mas que falharão no próximo ano.
Já vimos isto acontecer em projetos que vão desde linhas farmacêuticas a plataformas offshore. O operador executa o processo de soldadura TIG orbital. O cordão de soldadura parece prateado. O raio-X está aprovado. Seis meses depois, a corrosão começa na raiz, onde a oxidação comprometeu o material.
O problema não era o processo de soldadura orbital. O problema era a purga.
Em grandes diâmetros, o processo de soldadura TIG orbital exige uma gestão cuidadosa da purga. O gás precisa de deslocar todo o ar. Ele precisa de permanecer no local enquanto o calor se propaga pela circunferência. Se as barreiras de purga apresentarem fugas, se o caudal estiver incorreto, se o posicionamento da ventilação criar zonas mortas, o processo de soldadura orbital soldará através de uma atmosfera contaminada e só se aperceberá quando a solda falhar.
Construímos a nossa formação em processo de soldadura orbital em torno deste problema. Todos os engenheiros que enviamos ensinam a mesma coisa: a purga não é opcional. A purga não é uma reflexão tardia. A purga é a base do processo de soldadura TIG orbital. Se errarmos nela, nada mais importa.
Pergunte à maioria das pessoas que vendem sistemas de soldadura TIG orbital sobre tungsténio e elas mudarão de assunto.
O tungsténio é um consumível. Ele desgasta-se. Ele contamina. Ele dispersa. E o processo de soldadura orbital amplifica cada imperfeição no tungsténio porque repete as mesmas condições de arco em cada junta.
Tínhamos um cliente a executar o processo de soldadura orbital num trabalho de alto volume. O primeiro turno correu bem. O segundo turno começou a observar porosidade. O terceiro turno teve de parar completamente.
O problema era o desgaste do tungsténio. O processo de soldadura TIG orbital estava a utilizar o mesmo tungsténio durante oito horas. Quando o segundo turno começou, o tungsténio estava contaminado com material das juntas anteriores. O arco estava instável. O processo de soldadura orbital continuou a executar o mesmo programa, mas o programa pressupunha um tungsténio limpo.
Agora, treinamos os nossos clientes para trocar o tungsténio de acordo com um horário — e não quando parece estar mau. O processo de soldadura TIG orbital é demasiado preciso para deixar a condição de tungsténio apenas para inspeção visual. Troque-o a cada X soldaduras. Monitorize. Documente. É assim que o processo de soldadura orbital se torna fiável.
A maioria das pessoas salta esta etapa. Depois, perguntam-se porque é que os resultados do processo de soldadura orbital variam com o tempo.
Porque é que a Certificação em Soldadura Orbital é Mais do que Papel
Uma pergunta que recebemos constantemente é: “Preciso mesmo de uma certificação em soldadura orbital para este trabalho?”
Se estiver a soldar corrimãos num estacionamento, talvez não. Se estiver a soldar tubagens farmacêuticas, linhas de gás para semicondutores ou vasos de pressão, com certeza. E não qualquer certificação de soldadura orbital — uma certificação que corresponda às suas condições específicas.
A certificação de soldadura orbital existe porque o processo de soldadura orbital é repetível. Esta repetibilidade significa que pode comprovar a qualidade da soldadura. Mas também significa que precisa de a comprovar para cada combinação de variáveis que realmente utiliza.
Já vimos projetos serem rejeitados porque alguém assumiu que a certificação de soldadura orbital de um trabalho anterior cobria o novo. Não cobria. O processo de soldadura TIG orbital para tubos de 2 polegadas (Schedule 10) é diferente do processo para tubos de 4 polegadas (Schedule 40). Entrada de calor diferente. Taxas de arrefecimento diferentes. Certificação diferente.
A certificação de soldadura orbital não é apenas um item para assinalar na lista. É a documentação que comprova que o seu processo de soldadura orbital funciona para o que está a construir. Sem ela, está a arriscar. E em setores onde o fracasso não é uma opção, arriscar não é aceitável.
Eis algo que aprendemos após trinta e um anos no processo de soldadura orbital.
Vender uma máquina é fácil. Ensinar o processo de soldadura orbital TIG é difícil. E a maioria dos fabricantes de máquinas de soldadura orbital automática salta a parte difícil.
Nós não. Quando nos compra, enviamos um engenheiro à sua fábrica. Em qualquer parte do mundo. Cobrimos a viagem. Cobrimos o tempo. Ficamos até que a sua equipa consiga operar o processo de soldadura orbital nos seus tubos sem a nossa presença.
Começámos a fazer isto depois de perdermos um cliente no final da década de 1990. Compraram o nosso sistema de soldadura orbital TIG. Nós enviamo-lo. Enviamos um manual. Nunca conseguiram fazê-lo funcionar corretamente. A máquina esteve parada durante meses. Quando finalmente descobriram como usá-lo, já tinham decidido nunca mais nos comprar — não porque o equipamento tivesse falhado, mas porque os deixámos sozinhos com ele.
Agora, não enviamos um sistema de soldadura orbital para lado nenhum sem antes garantir que alguém da nossa equipa demonstra a alguém da sua equipa exatamente como soldar. É isso que trinta e um anos de experiência nos ensinam: a venda é o princípio, não o fim.
A certificação em soldadura orbital faz parte. Ajudamos os nossos clientes a desenvolver os seus programas de certificação. Não porque sejamos obrigados, mas porque já vimos o que acontece quando tentam fazê-lo sozinhos. Demora mais tempo, custa mais e geralmente termina com um telefonema a pedir para repararmos algo que não deveria ter sido partido.
Quando alguém nos liga a dizer que quer aprender sobre o processo de soldadura orbital, fazemos algumas perguntas.
O que vai soldar? Qual o material? Qual a espessura da parede? Qual o seu volume de produção? Quem vai operar a máquina? Qual a sua experiência com a soldadura TIG?
Por vezes, a resposta é: está pronto para o processo de soldadura TIG orbital. Por vezes, o problema é: é necessário dedicar mais tempo à soldadura TIG manual primeiro, porque o processo de soldadura orbital não corrige a falta de fundamentos da soldadura.
Estamos nisto desde 1994. Formamos operadores em mais de cinquenta países. E aqueles que têm sucesso com o processo de soldadura orbital não são os que possuem os equipamentos mais caros. São aqueles que compreendem o que se passa dentro do arco. Conseguem perceber quando a purga não está correta. Conseguem ver quando o tungsténio está a degradar-se. Sabem quando parar e ajustar, em vez de deixar o processo de soldadura TIG orbital passar por uma junta que vai falhar.
A certificação em soldadura orbital ajuda. Mas não substitui a experiência. É o reconhecimento formal da experiência. E a experiência leva tempo a ser adquirida.
Em resumo, o processo de soldadura orbital é poderoso. Pode produzir soldas que nenhuma mão humana consegue igualar. Pode funcionar durante horas com uma consistência perfeita. Pode documentar todos os parâmetros, garantindo a rastreabilidade durante anos.
Mas o processo de soldadura orbital TIG ainda é soldadura. Ainda precisa de alguém que perceba de purga, preparação, tungsténio e química dos materiais. Necessita ainda de qualificação adequada através de certificação em soldadura orbital. Necessita ainda de atenção aos detalhes que não aparecem no folheto.
Operamos o processo de soldadura orbital desde 1994. Enviamos engenheiros para mais de cinquenta países para o ensinar. Vimos o que funciona e o que não funciona. E o que diferencia o sucesso do fracasso não é a máquina. É a pessoa que opera o processo de soldadura orbital TIG.
Se está a desenvolver essa capacidade, gostaríamos de ajudar. Não só com equipamentos, mas também com a formação, os procedimentos e a certificação em soldadura orbital que fazem com que tudo funcione. Temos experiência suficiente para saber que vender uma máquina sem ensinar o processo é como vender um carro sem ensinar alguém a conduzir.